开展VDA6.3的过程审核可以按照以下步骤进行：

审核准备 ：

组建审核团队 ：选择具备相关专业知识的人员组成审核团队，并进行VDA6.3标准的培训。

确定审核范围和目标 ：明确审核的范围，涵盖产品实现的全过程，并设定具体的审核目标。

收集相关文件和信息 ：收集工艺流程图、控制计划、作业指导书、质量记录等文件，并了解过程的历史数据。

审核实施 ：

首次会议 ：召开首次会议，让审核团队成员和受审核部门代表参与。

划分过程步骤 ：根据生产过程的工序划分过程步骤。

制定审核计划 ：根据审核频次和过程步骤，制定详细的审核计划，可以精确到月甚至周。

现场模拟审核 ：通过模拟审核的方式，让审核员熟悉审核流程和技巧。

工具应用 ：使用VDA6.3工具对生产过程进行全方位评估。

审核执行 ：

检查过程作业的指导文件 ：确保文件是有效版本，内容清晰，接口明确，有明确的检验方法和质量判定标准。

检查作业人员的资格 ：关键和重要过程的作业人员应经过培训并持证上岗。

检查相关设备 ：确保加工设备、检测设备、工装、模具、切削工具等处于良好状态，标识清楚，精度满足要求。

检查工作环境 ：包括温湿度要求、零部件标识和隔离、工作现场整洁有序等。

检查质量记录 ：包括操作记录、自检记录和检验记录，确保符合文件规定。

审核方法 ：按提问表进行抽样和审核，或随机提问，并用5W1H方式提问并记录发现。

评分和定级 ：根据审核发现对照评分规则进行评分定级。

反馈 ：将审核结果反馈给有关部门，并跟踪验证处理效果。

审核后续 ：

问题交流 ：对审核中发现的问题进行交流探讨，促进学习效果的提升。

改进措施 ：根据审核结果，制定并实施改进措施，以提升过程的有效性和效率。

持续改进 ：

定期审核 ：结合日常检查和动态评价，持续进行过程审核，确保质量管理体系的有效运行。

知识应用 ：将培训中学到的知识与实际操作相结合，解决实际问题。

建议在开展VDA6.3过程审核时，确保审核团队具备相关专业知识，并且接受过VDA6.3标准的培训，以便更好地理解和执行审核要求。同时，审核计划应提前制定，并且审核范围和目标应具体、明确，以便提供审核工作的明确方向。在审核过程中，应关注过程的有效性和效率，检查是否符合顾客要求和法规标准。审核结束后，应跟踪验证纠正措施的实施情况和效果。