要搞好6S管理，可以遵循以下步骤和要点：

成立推行组织并明确责任 ：

成立专门的6S推行小组，负责制定详细的推行计划和时间表。

工厂最高管理者要亲自挂帅，确保全员参与和支持。

制定实施规划 ：

根据企业实际情况和生产特点，制定符合要求的6S管理计划。

明确6S方针和目标，并在车间悬挂标识牌。

宣传和教育 ：

通过大会、内部报刊、研讨会等方式，确保员工了解6S的概念、重要性及实施方法。

针对物料设备人员、方法、环境进行培训教育，提高员工的认知和参与度。

全面实施6S ：

按照整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的顺序，逐步实施6S。

采用红牌作战、目视管理、检查表等工具，确保每个环节得到有效执行。

检查评估 ：

定期对现场进行6S管理的检查和验收，发现问题及时整改。

通过关键量化指标和空间利用率测量，评估6S管理的成效。

持续改进 ：

建立系统的安全管理体制，重视员工的培训教育。

实行现场巡视，排除隐患，创造明快、有序、安全的作业环境。

根据实施情况和员工反馈，不断改进和优化6S管理计划和标准。

建立激励机制 ：

制订激励措施，鼓励员工积极参与6S管理工作。

将6S管理的实施情况纳入员工绩效考核范围，激励员工持续改进。

通过以上步骤和要点，可以有效地推进6S管理，提升企业的整体运营效率和员工的工作环境。