控制供应商的方法可以归纳为以下几点：

ABC分类管理 ：

根据物料采购金额的大小，将供应商分为重点、一般和非重点三类，并对不同类别的供应商采取不同的控制措施，如派常驻代表、定期监督检查、设置监督点等。

供应商评估与选择 ：

建立供应商评估机制，评估供应商的信誉、资质、产能、交货能力等，选择合适的供应商，并考察其公司情况、生产计划、库存等。

合同管理 ：

制定标准化采购合同，明确交货方式、质量标准、付款方式等条款。

供应商绩效考核 ：

定期对供应商进行评估，包括质量合格率、服务、交期等，建立供应商绩效考核体系，通过奖惩措施激励供应商改进绩效。

供应商培训与辅导 ：

组织管理技术人员对供应商进行辅导，提高其品质水平，提供机会加强合作方对业务和流程的认知。

供应链协同 ：

建立良好的供应链协同体系，加强和供应商间的沟通和协调。

质量管理与控制 ：

实行“质量前移和第三方质量控制”，利用高科技技术进行材料检验，对关键物料的供应商要求具备多家，以规避供应链风险。

数据收集与统计 ：

收集供应商送货时的出货检查报告书和原材料证明件，对每日产线发生的部品不良数据进行统计，填写《供应商不良统计表》。

供应商稽核 ：

对供应商进行现场检查，包括人员培训、设备状况、原材料检验等。

沟通与协调 ：

与供应商建立高效的沟通渠道，确保信息准确无误地传达，区分供应商的作用，实现差异化管控。

供应商信息管理体系 ：

建立完善的供应商信息管理系统，记录供应商的详细信息和交易记录。

采购信息系统 ：

建立完善的采购信息系统，支持从采购寻源到供应商绩效评估的监控和追溯。

完全竞争控制 ：

通过采购企业对其上游供应商的控制，引起供应商之间的竞争，从而提高产品质量和降低采购价格，适用于买方垄断市场。

合约控制 ：

采购企业通过与供应商进行谈判和协商，签署框架协议，明确双方的权利和义务，使购销活动更加规范。

股权控制 ：

采购企业与供应商互相购买股份，进行股权交换，建立亲密的伙伴关系，实现长期合作和互相监督。

管理输出控制 ：

与股权控制并存，通过向供应商提供管理知识和技术支持，实现对其生产和管理过程的直接控制。

高效沟通 ：

建立高效的沟通渠道，确保企业需求准确无误地传达给供应商，同时供应商能够理解并满足企业的需求。

供应商差异化管理 ：

根据采购物品的重要性和金额大小，对供应商进行区分和分类，实现差异化管控。

精心甄选合格供应商 ：

选择具备合法资质和信誉的供应商，综合考量其生产能力、技术实力、质量管理体系及交货效率等因素。

制定明确的评估标准 ：

制定详尽的评估标准，定期评估供应商的表现，及时发现问题并采取纠正措施。

强化定期审核与监督 ：

定期对供应商的生产现场、质量管理体系及产品质量进行全面审核与监督，确保其始终遵循企业的品质要求。

构建完善的质量控制体系 ：

通过“质量前移和第三方质量控制”，利用高科技技术进行材料检验，确保材料进厂后可以安全、放心地使用。

三环采购模式 ：

供应商管理可借鉴“三环采购模式”，包括寻求供应商和定价、下单采购、稽核三个环节滚动进行，逐步完善供应商的选择、交易与实施的各个步骤。

建立长期合作关系 ：

企业采购方需要搭建起与供应商的长期合作关系，建立在互信和共赢的基础上，通过合作共赢的方式实现长期稳定的合作关系。

这些方法可以帮助企业更有效地控制供应商，确保供应链的稳定性和高效性。建议企业根据自身实际情况，选择合适的控制方法，并定期评估和调整策略以适应市场变化。