轮廓度检具的绘制需要结合机械结构设计原理和工程制图规范，以下是具体步骤和要点说明：

一、绘制前准备

明确测量需求

确定待测工件的形状（如圆柱形、平面轮廓等）和测量参数（如轮廓度公差、圆柱度半径差等）。

选择基准设计

通常以基座为基准，设计其他部件的定位和导向结构。

二、主要结构绘制

基座与定位结构

绘制基座平面，标注尺寸和公差。

在基座上设计立板，立板垂直于基座，通过定位轴与基座连接。

标准块与定位机制

在立板上通过定位轴安装标准块，标准块可通过锁紧螺母固定待测样品。

添加限位销和限位孔，确保标准块可精确调整位置并限位。

线性滑轨与读数表

在基座上对应立板位置设置线性滑轨，滑轨上固定表架。

表架活动连接读数表，用于显示测量数据。

支撑与定位件

在基座内部设计支撑座，支撑座设有与检测孔对应的第二定位孔。

添加定位件（如第一定位部和第二定位部），实现待测样品的多向定位。

三、细节处理

公差标注

对所有配合部件标注配合公差（如间隙、过盈等）。

在读数表中标注测量刻度单位及测量范围。

结构优化

确保结构稳定性，避免因外力干扰影响测量精度。

优化限位销布局，减少磨损风险。

四、示例图示（圆柱度测量检具）

以下是圆柱度测量检具的简化示意图：

基座

└── 立板（垂直于基座）

└── 定位轴（安装标准块）

└── 锁紧螺母（固定待测样品）

└── 标准块（带限位孔和限位销）

└── 线性滑轨（连接表架）

└── 表架（安装读数表）

五、注意事项