数控专业主要学习以下内容：

一、理论知识

机械制图与CAD

机械制图是数控专业的基础。学生需要学习如何绘制和阅读机械零件图、装配图等工程图纸，掌握视图、剖视图、断面图等表达方法。

CAD（计算机辅助设计）软件的学习也是重要部分，如AutoCAD等，能够熟练运用软件进行二维绘图和简单的三维建模，为后续的数控编程提供图形基础。

机械基础

包括对各种机械传动（如齿轮传动、带传动、链传动等）、机械零件的结构与功能（如轴、轴承、螺栓螺母等）以及机械制造工艺过程（如铸造、锻造、焊接、切削加工等）的学习，了解机械产品的基本组成和工作原理。

电工电子技术

电工方面，要掌握电路的基本理论，如欧姆定律、基尔霍夫定律等，了解直流电机、交流电机的工作原理及其控制方法。

电子技术部分涉及半导体器件（如二极管、三极管）、放大电路、数字电路（如逻辑门电路、触发器等）的知识，这些知识对于理解数控系统中的电气控制部分非常重要。

数控原理与系统

深入学习数控机床的工作原理，包括数控装置的硬件和软件结构、插补原理（如直线插补、圆弧插补等）、刀具补偿原理等。

了解不同类型数控系统（如FANUC、西门子等）的特点和应用范围，掌握数控系统的操作面板、参数设置等操作技能。

数控加工工艺

学习各类金属材料的切削加工性能，确定合理的加工工艺路线，包括工序安排、刀具选择、切削用量（切削速度、进给量、切削深度）的确定等。

掌握数控车床、数控铣床、加工中心等设备上的典型零件加工工艺，如轴类零件、盘套类零件、箱体类零件的加工工艺编制。

二、实践技能

数控车床操作

熟悉数控车床的结构、性能和操作面板，掌握数控车床的手动操作方法，如回参考点、手动进给等。

能够根据零件图纸编写数控车床加工程序，并且通过数控系统输入程序进行零件的加工，对加工过程中的尺寸精度、表面粗糙度等质量因素进行控制。

数控铣床与加工中心操作

对于数控铣床和加工中心，要学会工件的装夹方法，掌握铣削、钻削、镗削等加工工艺在数控设备上的应用。

具备使用CAD/CAM软件（如Mastercam等）进行数控铣床和加工中心编程的能力，能够将生成的程序在设备上进行调试和加工，解决加工过程中出现的一些常见问题，如刀具磨损、加工误差等。

数控机床维护与故障诊断

学习数控机床的日常维护保养知识，包括机床的清洁、润滑、精度检查等内容，以确保机床的正常运行和延长使用寿命。

掌握数控机床常见故障的诊断方法和排除技巧，能够根据故障现象，利用相关的检测工具（如万用表等）和分析方法（如逻辑分析法等）找出故障原因并进行修复。