在施工现场省钱可以通过以下措施实现：

加强成本管理

编制详尽的成本控制计划，定期进行成本分析，确保费用支出的合理性。通过科学合理的施工计划编制，采用交叉施工和流水作业的方式，减少窝工和停工，提高劳动生产率。

优化材料采购与管理

制定月、季度物料计划，按需分批进场，通过货比三家，寻找优质供应商，减少中间环节，以降低采购成本。进场材料应减少露天堆放时间，防止自然损耗，并实施限量领料，合理用料，以降低损耗率。采用散装水泥而非包装水泥，直接节省包装费用，降低整体材料支出。

节能降耗

对施工区域、办公区域、生活区域及大型施工机械等实行分路供电，各区域对用电情况进行计量统计，加强用电控制。实施对施工机械设备配置的优化选型，选择功率与负载相匹配的施工机械，做到机械不使用时随时关机。施工现场设置明显的节约用电宣传标识，施工区域及地下室使用节能灯具。

劳动力调度与管理

根据工程进度合理调整劳动力数量，实行责任承包制，确保工资与工程量挂钩，激发劳动力积极性，减少非生产性用工。

合理配置施工机具

选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。针对工程特点合理选用机械效率高的施工机械，如深地墙施工采用最新引进的加强型成槽机，提高成槽质量，降低施工周期，减少柴油消耗量。

质量验收与损耗控制

尽量在采购地进行原材料的质量验收，减少运输过程中的报废率。例如，花岗岩应在矿山挑选母材并在产地完成排板验收。混凝土中使用双掺技术，不仅能够降低成本，也能提升混凝土的和易性，从而改善施工质量。

其他措施

及时办理各项经济费用签证，避免由于时间过长而引起不必要的纠纷。对于增加费用的，施工单位要据理力争；对于费用减少的，也要据理力争。每一个字、每一个字母都必须清晰，避免因细节问题导致费用增加。

通过以上措施，可以有效降低施工现场的成本，提高经济效益。