聚脲柔光施工步骤如下：

基础处理

清理地面灰尘、油污、杂质等，并根据具体情况进行打磨或除锈处理。确保施工表面干净、干燥、无杂质。

涂装底涂

使用底涂底漆，一般采用环氧底漆（或底漆+面漆），均匀地涂布在地面上，形成一个平整、牢固的底层。

喷涂聚脲中涂

聚脲涂料通常采用高压无气喷涂技术，将聚脲涂料均匀地喷涂在底涂表面上，并进行二遍中涂操作，确保整个地面均匀地覆盖一层。

涂装聚脲面涂层

涂布聚脲面漆，一般采用聚脲面漆+亚光聚脲面漆，形成一个透亮、坚韧的表面涂层。

抛光处理

打磨地面，使其光滑平整，并提高耐磨度和美观度。

测试验收

对地面进行测试验收，确保在使用时能够达到预期效果。

施工注意事项：

施工环境：确保施工环境温度在5-35°C之间，避免阳光直射，并在阴凉、通风环境下密封储存聚脲材料。

设备要求：使用专用喷涂设备，确保物料输送平稳、计量准确、混合均匀、雾化良好、清洁方便。

材料搅拌：施工前需将B料搅拌30分钟以上，并使之均匀，施工过程中应保持连续搅拌。

喷涂技巧：喷涂时喷枪与施工作业面的距离应保持50~60cm为宜，先在喷涂范围薄喷一遍，下一枪要覆盖上一枪至少一半以上，俗称压枪。

层间处理：如果两层聚脲之间喷涂超过3小时，一定要进行打磨处理或者涂刷层间粘合剂，以确保附着力。

通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行聚脲柔光的施工，确保工程的质量和效果。