井下煤仓的施工方法主要包括以下几个方面：

巷道掘进

爆破掘进：根据技术科给定的中线，沿煤层掘进，工作面支护需严格按设计进行。

反井钻机法：在煤仓下部从主斜井内施工，使用反井钻机钻出直径2米的小反井，用于溜矸和排水。

装载硐室施工

形状与尺寸：煤仓下部装载硐形状呈梯形状，上部净宽度为3.55m，下部净宽度为5.74m，平均净宽度为4.37m，净长为7m。

扩帮与挑顶：掘进宽度不得小于5m，距扩帮起始点水平距离3.5m处开始挑顶，挑顶水平距离为6m，依次挑顶高度为0.4m—2.4m。

煤仓仓体施工

反向凿井法：先至下而上小断面与上方卸载硐室贯通，然后由上而下刷大至设计要求断面。

底部支护：底部采用工字钢槽钢铺底后进行混凝土浇注，工字钢间距为400mm，槽钢间距为400mm，厚度300mm。

分段掘进与砌壁：煤仓分三段进行施工，自开口向下掘进至1.25米处，浇筑该段混凝土，然后逐段向上砌壁，最后施工煤仓上口承重梁及设备基础。

瓦斯预抽与安全防护

瓦斯预抽：在施工前进行瓦斯预抽工作，确保各项指标降低到安全值以下。

安全防护：施工过程中应坚持“先探后掘”的原则，探明煤层位置、厚度及含有有毒、有害气体情况，确保施工安全。

施工管理与监督

风险管控：对高空坠落、设备失稳、有毒有害气体等危害因素进行风险分析评估，编制专门作业规程，制定严格的安全技术措施。

过程监督：加强施工过程监督，确保施工质量和安全。

机械化改造

仓体设计优化：根据围岩特征、煤仓容量等进行合理设计，增强煤仓防堵防溃能力。

放仓系统和装备改进：推广应用给煤系统防溃仓闸板等装置，加快实施煤仓底部给煤机远程操控改造，实现无人值守。

无人化技术装备研发：加快对煤仓日常巡检、清理和堵仓疏通等方面机器人研发应用，实施机械化、机器人化改造。

综上所述，井下煤仓的施工需要综合考虑地质条件、施工难度、安全措施和施工管理等多个方面，采用合适的施工方法和技术手段，确保施工质量和安全。