轻集料混凝土的施工步骤如下：

基层处理

清理施工区域，确保基础平整、结实，设置好支撑和导向设备。

将粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

测量与标高

根据墙上的100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

搅拌

将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物。

运输与浇筑

拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模止的延续时间不宜超过45分钟。

铺已搅拌好的复合轻骨料垫层混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。

振捣与成型

用机械振捣成型，对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物，可采用人工插捣成型。

浇筑上表面积较大的构件，若厚度在20cm以下，可采用表面振动成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振捣器振捣密实后，再采用表面振捣。

养护

采用自然养护，浇筑成型后应防止表面失水太快，避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹。脱模后应及时覆盖，或喷水养护。

采用加热养护时，成型后静停时间不应少于2小时，以避免混凝土表面产生起皮、酥松等现象。

采用自然养护时，湿养护时间应遵守下列规定：用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7天；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中掺缓凝型外加剂的混凝土，养护时间不少于14天。

其他注意事项

在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

浇筑过程中，要确保混凝土浆液均匀覆盖钢筋，防止空隙和蜂窝。

浇筑完成后，进行适当的养护，可以用湿布覆盖表面，防止混凝土过早干燥和龟裂。

以上步骤涵盖了轻集料混凝土从基层处理到最终养护的全过程，确保了施工质量和混凝土的性能。