地下连续墙的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：

施工准备

确定施工范围和墙体布置，制定施工方案，准备施工材料和设备。

对施工现场进行勘察和测量，确定地下连续墙的位置和尺寸。

准备好所需的施工材料和设备，如钢筋、混凝土、挖掘机等。

地面标线

根据设计要求，在地面上进行标线，确定墙体的位置和尺寸。

地面开挖

使用挖掘机等设备进行地面开挖，将土方清理干净，确保墙体施工的空间。

在开挖过程中，需要注意保持挖掘面的垂直度和平整度，以确保墙体的稳定性。

槽壁加固

本围护主要为水泥土搅拌桩槽壁加固围护形式，采用∅650@450三轴水泥土搅拌墙，搅拌墙深度均为13.5m深。

搅拌桩施工过程中允许值或允许偏差应符合相关规范。

导墙制作

槽段开挖前需对地连墙两侧进行导墙施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高。

导墙采用反铲挖土机开挖沟槽，完毕后由人工进行修坡，随后立导墙模板。

导墙混凝土强度等级为C25，配筋规格为直径12mm间距200mm双向钢筋，导墙水平方向和垂直方向厚度均为200mm。

槽段挖掘

成槽采用液压抓斗工法，配备2台SG50A成槽机进行成槽作业。

成槽过程中需要注意纠偏和保持槽壁的稳定。

泥浆处理

泥浆的主要作用是护壁，此外还有携渣、冷却机具和切土润滑的功能。

泥浆的处理和维护也是确保施工质量和安全的重要环节。

钢筋安装

根据设计要求，在墙体的预留孔洞中安装钢筋，包括纵向钢筋和横向钢筋。

钢筋的安装需要按照相关规范和要求进行，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。

混凝土浇筑

在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，可以采用泵送或者人工浇筑的方式。

在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，以及浇筑的速度和厚度的控制。

墙体养护

混凝土浇筑完成后，进行墙体的养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和稳定性。

养护的时间一般为7-14天，期间需要定期进行湿润和保温处理。

后期处理

墙体养护完成后，进行后期处理，包括清理施工现场、拆除支撑等。

以上是地下连续墙施工的主要工艺流程，具体施工过程中还需要根据现场实际情况和设计要求进行调整和优化。